Hvordan fremstilles en mobiltelefon? Forstå fremstillingsprocessen.

Opdelt i flere faser består produktionen af ​​en smartphone af meget mere end blot at designe og samle den. Ved du, hvordan en mobiltelefon er lavet?

Læs også: find Android-telefon, hard reset Android e bedste smartphones.

fra den første iPhone , for godt 10 år siden har smartphones udviklet sig meget, både hvad angår marked og teknologi. Efterhånden som modellerne blev mere sofistikerede og deres hovedfunktioner blev mere tilgængelige, overtog disse små enheder verden, og siden 2011 har dette marked genereret mere salg og overskud end computermarkedet. Hvem vidste, hva'?

Så lad os komme i gang? Links til produktionsprocessen af ​​mobiltelefoner fra idealisering til markedslancering:

Forskning og udvikling

De færreste husker denne del, men hovedfasen i at producere en smartphone er forskning og udvikling. Producenten skal idealisere produktet baseret på dets salgspris og produktionsomkostninger. Det er netop i dette øjeblik, at virksomheden vil beslutte, hvordan den vil tjene på en given udgivelse, efter at alle produktionsomkostninger er betalt.

Naturligvis bliver den æstetik og funktionalitet, der skal være innovativ for at vinde offentligheden, også overvejet på nuværende tidspunkt, men de skal kombineres med det ønskede økonomiske overskud. Med andre ord, strategisk planlægning!

Derfor produktionsomkostningerne Det involverer ikke kun omkostningerne til montering og selve komponenterne. Alle penge, der investeres i projektet og i det, der kommer efter lanceringen (markedsføring, distribution og infrastruktur), skal være i budgettet og dækkes af det estimerede økonomiske afkast.

Et besynderligt tilfælde er Xiaomi. Producenten hævder, at den er i stand til at levere så lave priser, fordi den vender om den sædvanlige logik hos sine konkurrenter. Mens en konkurrent puster priserne op i begyndelsen af ​​salget for at betale projektomkostninger, Xiaomi betaler for udvikling med faldet i produktionsomkostninger, som opstår måneder senere. Derimod Xiaomis priser som regel falde mindre fra tid til anden.

Partnerskaber om deleproduktion

Hvis der er tale om et high-end produkt, som normalt leveres med mere sofistikerede sensorer og hardware, er det normalt nødvendigt at indgå kontrakter med leverandører, så alt er klar ved produktionsstart.

Det er med andre ord her Qualcomm, Sony, Samsung og lignende, med den hensigt at sælge deres processorer, billedsensorer og minder, gå ind i spillet som partnere fra producenten, der siges at være den vigtigste.

Dette er grunden til, at iPhone for eksempel har hukommelser, skærme, kameraer og sensorer produceret af tredjeparter og ikke sig selv. Apple. I visse tilfælde kan den pågældende producent endda udvikle komponenten, men i langt de fleste situationer vil en tredjepart være ansvarlig for at producere delen.

Og hvad er der så tilbage for producenterne?

Kort sagt: den koncept og logistik. Producenten vil være ansvarlig for al værditilvæksten til det pågældende produkt, som omfatter mærket og dets værdi, design, eksklusive funktioner, produktdistribution, kvalitetstest, support efter køb og primært markedsføringen, der involverer denne lancering.

I visse tilfælde vil producenten også være ansvarlig for produktionen af ​​visse dele af enheden, men dette er ikke en regel. Typisk driver virksomheder, der har deres egne skærmafdelinger, for eksempel forretninger med deres datterselskaber, hvilket holder penge i bevægelse, men altid inden for samme virksomhed.

Smartphones, derimod, sendes med en række forskellige komponenter og Den pågældende producent producerer dem ikke altid. I andre tilfælde ender det alligevel med at være billigere at købe fra tredjepart end 'fra dig selv'.

Et godt eksempel på dette fænomen er Samsung, som deler produktionen af ​​billedsensorerne i sine enheder mellem et tredjepartsfirma, Sony, og sin egen sensordivision, ISOCELL. Visse regioner modtager smartphones med kameraer ISOCELL, mens andre lande til gengæld modtager kameraer fra Sony på dine enheder. Og ja, kameraerne er identiske.

Dette sker af flere årsager, men primært på grund af den region, hvor den smartphone vil blive solgt. På en fabrik i Brasilien kan det for eksempel være meget dyrere at importere Samsung-komponenter fra Sydkorea eller Kina. I disse tilfælde ender det med at være mere rentabelt at købe fra lokale (eller tættere) producenter.

Som følge heraf producerer langt de fleste fabrikker praktisk talt ingenting, de samler og distribuerer blot. I tilfælde af Brasil, hvilket ikke er særlig vigtigt i halvlederindustrien, modtager højteknologiske fabrikker normalt chips, sensorer og andre dele helt klar. Disse 'fabrikkers' arbejde er at forene disse dele til en funktionel enhed af høj kvalitet.

Et eksempel er Motorola, som har en fabrik beliggende i Jagauriuna, i det indre af staten São Paulo. I fejringen af ti år siden lanceringen af ​​Moto G-linjenen showmetech Han havde allerede mulighed for at besøge stedet, og han fortæller dig alle detaljer om, hvordan smartphones er samlet for at blive sendt til hele Brasilien. Tjek ud:

Efter 10 år har Motorola solgt 200 millioner Moto G

Prøver og homologering

Efter at producenten har analyseret alle omkostningerne og designet hele produktionsinfrastrukturen, som omfatter udvælgelse af partnere, klargøring af fabrikker – og frem for alt: at få produktet idealiseret og designet, er det, der skal gøres, at producere prototypeenhederne og teste dem.

Denne proces er et mellemled mellem udvikling og slutproduktion. Virksomheden skal udføre en række tests med det, den har designet, og i lande, der har et tilsynsorgan, godkende produktionen af ​​det pågældende produkt.

Testene af denne proces må ikke forveksles med de såkaldte 'kvalitetstests', der udføres i enhedens produktionsfase. På dette stadium er det, der vil blive testet, ikke kvaliteten af ​​fremstillingsprocessen, men den korrekte funktion af projektet. Kort sagt, dette er tiden til at se, om alt, hvad der var forestillet til modellen, virkelig er anvendeligt til den virkelige verden og dens mest ugunstige forhold.

Det er på dette tidspunkt, at producenten tester, om de komponenter, der sælges af partnere, fungerer i alle regioner, hvor produktet vil blive solgt; om det pågældende modem faktisk er kompatibelt med de netværksbånd, der bruges i et land.

Og fejlene?

Det er også på dette stadium, at der er størst sandsynlighed for, at fejl og lækager opstår. Hvis vi tager i betragtning, at prototyper normalt har mange af komponenterne og egenskaberne i den endelige model, er det muligt at forstå, hvorfor så mange enheder lækker på dette stadium.

Efter at have analyseret, om de valgte materialer og komponenter fungerer godt i praksis (i forskellige regioner i verden, under forskellige termiske forhold, fugtighed og under forskellige typer brug), fortsætter enheden med at have sin validering registreret på markedet. I Brasilien sker dette gennem Anatel.

På trods af, at de specifikt beskæftiger sig med telekommunikation (og risiciene ved denne del af en telefon), Anatel kræver en række krav til, at en smartphone eller andet udstyr udstyret med trådløs telekommunikation skal reguleres og accepteres i Brasilien.

produktion og distribution

Så meget som denne fase af smartphone-fremstilling ser ud til at være den mest komplekse, har monteringsprocesserne en tendens til at være relativt enkle. For at opnå dette investerer virksomheder i automatisering og avanceret udstyr – mindre komplikationer og mindre chance for, at noget går galt.

I de fleste produktionskæder, inklusive dem, der opererer i vores land, i Manaus, udføres en stor del af arbejdet på den måde, vi nævnte før: ingen komponent fremstilles faktisk inde på fabrikken (hvor ironisk det end måtte lyde).

Uden nogen chip er bundkortet det første, der er en del af samlingen: robotter og ekstremt præcise maskiner placerer loddematerialet på bestemte punkter, og som senere, inde i en ovn, vil tillade hver af chipsene at blive fastgjort, sensorer og andre forbindelser på deres rette plads. Denne proces skal automatiseres og forenkles, da den undgår omkostninger og øger produktionskapaciteten.

På vej til slutningen af ​​samlebåndet vil andre dele af smartphonen blive fastgjort, såsom chassiset, der huser boardet, nu med alle dets komponenter, frontglasset, ved siden af ​​skærmen og til sidst kabinettet der omgiver det hele. Lidt efter lidt er det, der bare var et printkort, ved at blive en rigtig smartphone. Minutter senere er enheden praktisk talt klar.

kvalitetstests

Derefter, i kvalitetstest, forbindes enhederne og betjenes i et system, der gør det muligt at teste alle væsentlige funktioner hurtigt. En enkelt grænseflade giver dig mulighed for at teste kameraet, knapperne, touchskærmen, højttalerne, vibrationen, visningen af ​​forskellige farver på skærmen og andre funktioner, som ikke nødvendigvis vil eksistere i alle smartphones.

Hvis alt viser sig at være i orden på dette stadium, er det meget sandsynligt, at denne enhed i en fælles produktionslinje allerede vil gå til de endelige monteringsprocesser og modtage sin identifikation (etiket med serienummeroplysninger og lignende), og, efterfølgende, , dens emballage.

emballering og frigivelse

Det er værd at bemærke, at for at komme til dig, skal han vinde dig først. Det er her, udviklingen af ​​marketingkampagner kommer ind, med både visuel og følelsesmæssig appel, der er i stand til at vække købelysten næsten med det samme.

Og emballagen, udover at sikre, at alt relevant tilbehør er tilgængeligt, tjener også den æstetiske funktion at være uimodståelig. I dag kan virksomheder gerne Apple De har perfektioneret kunsten at pakke til det punkt, hvor det er svært at forestille sig en dårligt pakket smartphone.

Hele processen med, hvordan en mobiltelefon er lavet, er utrolig, er det ikke? Selvfølgelig er der ingen måde at dække alle detaljerne i fremstillingsprocessen så kompleks som denne, enten fordi det ville tage evigheder at tale om alt, eller fordi trinene kan variere afhængigt af modellen af ​​den pågældende elektronik.

For at indsamle alle disse og andre oplysninger om, hvordan mobiltelefonen er lavet, skal den showmetech mødtes med produktchefen kl Samsung Brasilien i 2017. Under et meget sjovt interview fortalte han os lidt mere om alt det arbejde, der er forbundet med at producere en enhed fra bunden og levere den til dig. Tjek det ud!

Se også

Bedste smartphones at købe i 2025

Oplev de bedste smartphones i 2024

Kilder: Fed smartphone e Medium.